15-7PH/UNS S15700 Plate, Bar, Forging
Жеткиликтүү Продукциялар
Тиксиз түтүк, табак, таяк, согуу, бекиткичтер, түтүк арматуралары.
Өндүрүш стандарттары
| Продукт | ASTM |
| Барлар, тилкелер жана профилдер | А 564, А 484 |
| Пластина, барак жана тилке | А 693, А 480 |
| Согуулар | А 705, А 484 |
Химиялык курамы
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Al |
| Мин | салмактуу | 14.0 | 6.50 | 2.00 |
|
|
|
|
| 0,75 |
| Макс | 16.0 | 7.75 | 3.00 | 0.09 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.50 |
Физикалык касиеттери
| тыгыздыгы | 7,81 г/см3 |
| Эрүү | 1415-1450℃ |
15-7PH Материалдык касиеттери
15-7PH жогорку күч, жогорку катуулук жана жакшы коррозияга туруктуулук менен дат баспас болоттон жасалган жарым-аустениттик жаан катуу болуп саналат.Жылуулук менен иштетилген TH 1050 жана RH 950 шарттарында жалпы коррозияга туруктуулугу хром негизиндеги 400 сериясынын стандарттуу катуулануучу дат баспас болотторуна караганда начар, бирок хром-никельге негизделген 304 дат баспас болоттордукына караганда жакшы эмес.
PH15-7Mo (632 түрү) улуттук стандарты 0Cr15Ni7Mo2Al, Япония SUS632, 2% молибден менен 0Cr17Ni7Al болотундагы хромдун 2% алмаштыруу менен иштелип чыккан болот.Анын негизги касиеттери 0Cr17Ni7Al болотуна окшош, бирок жалпы көрсөткүчү андан жакшыраак.Austenite абалда, ал ар кандай муздак калыптандыруу жана ширетүү жараяндарды туруштук бере алат, андан кийин жогорку күч жылуулук менен дарылоо кийин алууга болот;ал 550 ℃ төмөн мыкты жогорку температура күчкө ээ.Авиациянын жука дубалдуу конструкциялык бөлүктөрүн, ар кандай контейнерлерди, түтүктөрдү, пружиналарды, клапан мембраналарын, кеме шахталарын, компрессордук дисктерди, реактордун тетиктерин жана ар кандай химиялык жабдууларды жана башка конструкциялык бөлүктөрдү жасоодо колдонулат.
15-7PH Жылуулук менен дарылоо системасы: мамлекет, TH1050 абалы, RH950 абалы, CH900 мамлекеттик үч жылуулук менен дарылоо системасы
Мамлекет A: 1050 ° C, суу муздатуу же аба муздатуу боюнча чечим дарылоо кийин.Металлографиялык түзүлүш аустенит менен мүнөздөлөт.
TH1050 абалы: 1050°Cде эритме менен иштетилгенден кийин, 760°C±15°C температурада 90 мүнөт кармаңыз, аба-муздатуу, 15°Cге чейин муздатуу же бөлмө температурасында 1 саат ичинде, 30 мүнөт кармаңыз, андан кийин 565°C±10 чейин ысытыңыз. °C, абада 90мин кармаңыз, ошондой эле 565 °C карылык деп аталат.Металлографиялык түзүлүшү жаан-чачындан катуулануучу мартенсит менен мүнөздөлөт.
RH950 абалы: 1050°C эритмеси менен дарылоодон кийин, 955°C±15°C температурада 10 мүнөт кармаңыз, бөлмө температурасына чейин абаны муздатып, 24 сааттын ичинде -73°C±6°Сге чейин муздатып, 8 саат кармаңыз, андан кийин 510 ° C ± 6 ° C чейин ысытыңыз, 60 мүнөт аба муздатуу, ошондой эле 510 ℃ карылык деп аталат.Металлографиялык түзүлүшү жаан-чачындан катуулануучу мартенсит менен мүнөздөлөт.
CH900 абалы: 1050°C, 60% деформация менен муздак прокаттоо, 60мин 490°C чейин ысытуу, бөлмө температурасында аба муздатуу.Металлографиялык түзүлүшү жаан-чачындан катуулануучу мартенсит менен мүнөздөлөт.
15-7PH Механикалык касиеттери
(15-7PH) бөлмө температурасында 0Cr15Ni7Mo2Al механикалык касиеттери
Керүү күчү σb (МПа): 565°C эскирүү: ≥1210;510°C карылык: ≥1323;
Шарттуу кирешелүүлүгү σ0,2 (МПа): 565°C эскирүү: ≥1097,6;510°C карылык: ≥1210;
Узартуу δ5 (%): 565°C картаюу: ≥17;510°C карылык: ≥6;
Аянттын кыскарышы ψ (%): 565°Cде картаюу: ≥25;510°Cде картаюу: ≥20;
Катуулугу HB: абалы A: ≤269;Картаюу 565°C: ≥375;510°Cде картаюу: ≥388;
15-7PH Материалды колдонуу аймактары
(15-7PH) 0Cr15Ni7Mo2Al дат баспас болот химиялык өнөр жайда кеңири колдонулат.Ал, негизинен, жакшы коррозияга туруктуу жана жогорку күч менен ар кандай идиштерди, түтүктөрдү, пружиналарды, диафрагмаларды, ж.б. өндүрүү үчүн колдонулат.Анын коррозияга туруктуулугу мартенситтик дат баспас болоттон, мартенситтик жаан-чачындан катуулануучу дат баспас болоттон жана мараждык дат баспас болоттон ашат.
Диафрагмалар, ширетилген жана ширетилген бал челектери, самолеттун диафрагмалары, пружиналар, кармагыч шакекчелер.Булактарды жаса.ысык тегерек.Эсептөөчү аксессуарлар.Медициналык бычактар.мунай бургулоо.
